Antistatisches Funktions-Masterbatch
1. Erhöht die Sicherheit: Reduziert das Risiko einer elektrostatischen Entladung, die brennbare Dämpfe entzünden kann.
2. Verbessert die Funktionalität: Verhindert das Anhaften von Staub und Partikeln an Kunststoffoberflächen und sorgt so für Sauberkeit.
3. Erhöht die Effizienz: Erleichtert die einfachere Verarbeitung und Handhabung von Kunststoffmaterialien während der Herstellung.
4. Verlängert die Produktlebensdauer: Durch die Reduzierung der statischen Aufladung wird eine Beschädigung empfindlicher elektronischer Komponenten verhindert.
5. Verbessert die Ästhetik: Minimiert die Anziehung von Verunreinigungen und sorgt dafür, dass die Produkte sauber und attraktiv aussehen.
Produktbeschreibung
Antistatische Masterbatches sind spezielle Additive, die die Ansammlung statischer Elektrizität in Kunststoffprodukten reduzieren sollen. Sie werden häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, um die Sicherheit zu erhöhen, indem sie das Risiko einer elektrostatischen Entladung minimieren, die möglicherweise brennbare Substanzen entzünden könnte. Darüber hinaus verbessern diese Masterbatches die Funktionalität von Kunststoffen, indem sie die Anhaftung von Staub und Partikeln verhindern und so die Sauberkeit und Ästhetik des Produkts bewahren. Sie steigern außerdem die Fertigungseffizienz, indem sie eine reibungslosere Verarbeitung und Handhabung von Kunststoffmaterialien ermöglichen, was letztendlich zu einer längeren Produktlebensdauer und einer verbesserten Leistung beiträgt.
Produktname | Antistatisches Masterbatch |
Trägerharz | Polyethylen (PE), Polypropylen (PP) oder andere nach Kundenwunsch |
Aussehen | Pellet |
Empfohlene Verdünnung | 1 % - 5 % im Basispolymer |
Elektrischer Widerstand | Weniger als 10^10 Ohm |
Feuchtigkeitsgehalt (%) | ≤0,5 % |
Anwendung
Antistatische Masterbatches werden häufig in Branchen eingesetzt, in denen statische Aufladung ein Risiko darstellen kann, beispielsweise in der Verpackungs-, Elektronik-, Automobil- und Textilindustrie. Sie sind unerlässlich, um das Anhaften von Staub und Partikeln zu verhindern, die Produktreinheit zu verbessern und die Sicherheit zu erhöhen, indem sie das Risiko elektrostatischer Entladungen verringern. Zu den gängigen Anwendungen gehören Folien- und Plattenextrusion, Spritzguss und Blasformverfahren, die eine bessere Handhabung und Qualität von Kunststoffprodukten gewährleisten.
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